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合肥鍛壓廠提醒您避免機床常見缺陷的產生

發布日期:2020-11-20
   合肥鍛壓廠利用金屬在外力作用下所產生的塑性變形,來獲得具有一定形狀、尺寸和力學性能的原材料、毛坯或零件的生產方法,稱為金屬壓力加工,又稱金屬塑性加工。
  合肥鍛壓廠常見缺陷問題:
  1.冷硬現象:變形時由于溫度偏低或變形速度太快,以及鍛后冷卻過快,均可能使再結晶引起的軟化跟不上變形引起的強化(硬化),從而使熱鍛后鍛件內部仍部分保留冷變形組織。這種組織的存在提高了鍛件的強度和硬度,但降低了塑性和韌性。嚴重的冷硬現象可能引起鍛裂。
  2.大晶粒:由于始鍛溫度過高和變形程度不足、或終鍛溫度過高、或變形程度落人臨界變形區引起的。鋁合金變形程度過大,形成織構;高溫合金變形溫度過低,形成混合變形組織時也可能引起粗大晶粒。
  3.裂紋:裂紋通常是鍛造時存在較大的拉應力、切應力或附加拉應力引起的。裂紋發生的部位通常是在坯料應力大、厚度薄的部位。如果坯料表面和內部有微裂紋、或坯料內存在組織缺陷,或熱加工溫度不當使材料塑性降低,或變形速度過快、變形程度過大,超過材料允許的塑性指針等,則在合肥鍛壓廠撤粗、拔長、沖孔、擴孔、彎曲和擠壓等工序中都可能產生裂紋。
  4.龜裂:龜裂是在鍛件表面呈現較淺的龜狀裂紋。在鍛件成形中受拉應力的表面(例如,未充滿的凸出部分或受彎曲的部分)容易產生這種缺陷。引起龜裂的內因可能是多方面的:①原材料合Cu、Sn等易熔元素過多。②高溫長時間加熱時,鋼料表面有銅析出、表面晶粒粗大、脫碳、或經過多次加熱的表面。③燃料含硫量過高,有硫滲人鋼料表面。
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